Polimer ojačan staklenim vlaknima (FRP)

Lagatierglass ojačani polimer (FRP) ─ koji se obično naziva staklenim vlaknima ─ je kompozit koji se sastoji od matrice polimerne smole ojačane ugrađenim staklenim vlaknima.

Čvrstoća profila od stakloplastike prvenstveno je određena količinom, vrstom, orijentacijom i položajem staklenih vlakana unutar kompozita.

Stakloplastika poznata i kao plastika ojačana staklom ili GRP koristi se za proizvodnju lijevanih proizvoda. Stakloplastika se kombinira sa smolom kako bi se stvorio izdržljivi kompozit visoke vlačne čvrstoće.

Stakloplastika se može spljoštiti u list koji se naziva prostirka ili utkati u tkaninu. Stakloplastika je jaka, lagana i košta manje od kompozita od karbonskih vlakana, a otporna je na koroziju i oštećenja ultraljubičastim (UV) zračenjem.

Danas se profili od stakloplastike koriste u širokom rasponu industrijskih sektora uključujući:

1. Zgrada i infrastruktura: uključujući izgradnju kuće i krovište

2. Izgradnja kuće: uključujući spremnike za pohranu hladne vode (jednodijelni spremnici i sekcijski spremnici za pohranu hladne vode), kupaonski pribor kao što su tuš kade i kade

3. Telekomunikacije: tornjevi, stupovi

4. Pribor: poprečne ruke, šipke, šipke, potporne grede

5. Automobili: karoserija vozila, dijelovi i ploče

6. Zrakoplovstvo: obično se koristi za unutarnje strukture kao što su police za prtljagu

7. Pomorstvo: popravci čamaca i dasaka za surfanje

8. Elektronički: tiskane ploče, mobiteli i audio/vizualna oprema

9. Slobodno vrijeme: bicikli, atletska obuća, oprema za sport i rekreaciju

Kako se izrađuje stakloplastika?

Stakloplastika se izrađuje u procesu koji se naziva pultruzija. Dakle, što je točno pultruzija? Pultruzija je proizvodna metoda za proizvodnju kontinuiranih duljina ojačanih polimernih strukturnih oblika s konstantnim poprečnim presjekom. Sirovi materijali, tekuća smjesa smole i staklena vlakna za pojačanje provlače se kroz zagrijanu čeličnu matricu za oblikovanje pomoću uređaja za kontinuirano izvlačenje i potpuno zasićuju ojačanja.

Na taj se način FRP strukturni oblici mogu kontinuirano proizvoditi u automatiziranom, energetski učinkovitom procesu. Smola se stvrdnjava iz zagrijanog čeličnog kalupa za pultruziju. Konačni proizvod je jak, lagan proizvod koji prati oblik kalupa.

Tijekom proizvodnog procesa, po želji, sustavi uzdi i sadržaj stakla mogu se prilagoditi što će promijeniti kompozitne matrice za proizvodnju pultrudiranih cijevi od stakloplastike. Rezultirajući pultrudirani profil može imati različite značajke i atribute, kao što su visoka čvrstoća, tolerancija na različite temperaturne raspone, kao i svojstva usporavanja plamena, otpornosti na tračnice i otpornosti na koroziju.

Osim toga, pultrudirani profili mogu se prilagoditi i brendirati dodavanjem pigmenata tijekom procesa pultruzije. Može se dodati tretman otporan na UV zračenje kako bi se povećala trajnost proizvoda za vanjsku primjenu.