OBRADA STAKLENA
OBRADA STAKLENA
U tipičnomstakloplastikeproizvodnja izolacije reakcija i topljenje šaržnih sirovina provode se na 1400 ° C do 1500 ° C bilo u peći na plin ili u peći s hladnim krovom pod potopnom elektrodom. Serijski sastojci, mljeveni minerali poputsilikatni pijesak, vapnenac, soda-pepeo,boraksi, sve češće, zdrobljene boce i pločaste čaše nakon konzumiranja, važu se, miješaju i unose u pećtrakasti transporterili avijak-hranilica(vidi sliku 2). Uređaji za pečenje u peći zajedno s miješanjem pomoću mjehurića i odgovarajuće vrijeme zadržavanja stvaraju homogenu talinu koja se hladi do radne temperature uprednje ognjištekanal prije nego što se povuče kao stakleni mlaz. Primarna podjela ove staklene struje događa se dok je u viskoznosti od oko 1000 poise; staklo teče kroz nekoliko tisuća rupa u okomitom zidu rotirajuće zdjelice koja se naziva predenje (vidi umetak na slici 2). Tako proizvedene tisuće grubih primarnih vlakana odmah se dodatno umanjuju do željene finoće prstenastim vanjskim plamenikom i / ili turbulentnim turbulentnim brzinamastruja plinakoja okružuje predilicu; tipični konačni nominalnipromjeri vlakanaraspon od 4μm do 15μm. Peć može opskrbljivati staklom čak 10 okretaja, pri čemu je snaga svakog okretača 450Kgh − 1 ili više. Predilice rade na temperaturama do 1050 ° C i moraju izdržatiobručna naprezanjaod oko 27MPa uz minimalno izobličenje ili jako puzanjekorozivno okruženje.
Vlakna proizvedena gornjim postupkom ponekad se koriste kao proizvedena, ali se češće vezuju zajedno, masom se prskaju smolom na bazi vode, tipično na bazi fenol-formaldehida (PF), koja se zatim suši i suši u pećnici dajući sukladnost svlaknastamaterijal koji omogućuje rukovanje. Neprekidno rezanje i brza giljotina rezano je pakiranje u odgovarajuće dimenzije za linijsko kompresijsko pakiranje u obliku valjaka ili palica. Važnost kompresijskog pakiranja za ekonomičnost skladištenja i otpreme može se uvažiti kad se shvati da približno 98% volumena tipičnog nekompresiranogizolacijski battjezračni prostor.
Specijalni vlaknasti proizvod od vune određenog tehničkog značaja koji se koristi za izolaciju i filtraciju zrakoplova izrađuje se tehnikom puhanja plamena. Za to se mramori koji su proizvedeni sustavom za topljenje peći sličan onome opisanom ranije pretapaju u platinučahurai uvučeni u grube niti promjera oko 1 mm koji se dovode u vodoravno usmjereni visokoenergetski plinski plamenik. Izuzetno fina vlakna proizvedena u turbulentnom mlazu plina sakupljaju se na kosim transporterima.
