Kakvo je trenutno stanje u industriji staklenih vlakana?
Uvod uStakloplastika
Stakloplastikaje visoko{0}}anorganski ne{1}}metalni materijal napravljen od prirodnih anorganskih ne-metalnih minerala kao što su pirofilit, kvarcni pijesak i vapnenac. Proizvodi se kroz niz postupaka uključujući visoko-temperaturno taljenje, izvlačenje i namotavanje, prema specifičnoj formuli. Posjeduje prednosti kao što su dobra izolacijska svojstva, visoka mehanička čvrstoća, jaka otpornost na toplinu i dobra otpornost na koroziju, a široko se koristi u automobilskoj industriji, elektronici, proizvodnji energije vjetra, brodogradnji, zrakoplovnoj industriji, građevinarstvu, naftnoj i kemijskoj industriji. Obično se koristi kao materijal za ojačanje i primjenjuje se u raznim industrijama kao kompozitni materijali.
Staklena vlakna mogu se klasificirati na nekoliko načina, uključujući sadržaj oksida alkalnih metala, svojstva vlakana, promjer monofilamenta i izgled vlakana. Na temelju ukupnog sadržaja oksida alkalnih metala (obično Na₂O i K₂O), može se podijeliti na alkalna-slobodna staklena vlakna (E staklena vlakna), srednje-alkalna staklena vlakna (C staklena vlakna) i visoko-alkalna staklena vlakna (A staklena vlakna).
E stakleno vlakno izrađeno je od aluminoborosilikata s udjelom oksida alkalijskih metala manjim od 1%. Globalno, više od 90% staklenih vlakana su E-staklena vlakna. E-staklena vlakna imaju dobru električnu izolaciju i mehanička svojstva, ali slabu otpornost na kiseline, što ih čini neprikladnim za kisele sredine. Široko se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju električnu izolaciju ili kao materijal za pojačanje.
Srednje-alkalna staklena vlakna obično sadrže 8%–12% oksida alkalnih metala. C-staklena vlakna čine približno 5% ukupne proizvodnje staklenih vlakana. C-staklena vlakna imaju jaku otpornost na kiseline, ali loša električna svojstva i nižu mehaničku čvrstoću od E-staklenih vlakana. Međutim, otporan je na kemijsku koroziju i može se koristiti u spremnicima za skladištenje kiseline i spremnicima za galvanizaciju, kao i u ojačavanju asfaltnih krovnih materijala gdje su zahtjevi za mehaničkom čvrstoćom niži.
-Staklena vlakna obično sadrže 14,5% ili više oksida alkalnih metala. -staklena vlakna imaju slabu otpornost na vodu; nakon što su izloženi vodi, proizvodi izrađeni od nje brzo postaju krti i gube čvrstoću, čineći ih neupotrebljivima. Uglavnom je ukinut.
Glavne metode proizvodnje
Glavne proizvodne metode za kontinuirana staklena vlakna su izvlačenje u lončiću i izvlačenje u spremniku. Promjer dobivenih monofilamenata od staklenih vlakana općenito je 1,5 μm ~ 25 μm, uglavnom 4 μm ~ 14 μm.
(1) Metoda izvlačenja u lončiću: Prvo se razne sirovine s određenim sastavom drobe i zatim dodaju u staklenu peć, gdje se tope na visokoj temperaturi od oko 1500 stupnjeva. Zatim se staklene kuglice određenog promjera oblikuju pomoću-stroja za izradu kuglica (otuda i naziv "metoda kuglica"). Staklene kuglice se zatim dodaju u lončić koji sadrži platinastu pregradnu ploču i ponovno tope u rotirajuću talinu, koja istječe iz mlaznice platinaste pregradne ploče i uvlači se u kontinuirana staklena vlakna. Ova metoda ima veliku potrošnju energije, nisku produktivnost rada i nestabilan proces oblikovanja te je uvelike postupno ukinuta.
(2) Metoda crtanja rezervoarske peći: Ova metoda izostavlja proces izrade kugle-. Nakon što talina stakla iscuri iz rupa porozne pregradne ploče od legure platine-rodija, uvlači se u kontinuirane staklene niti pomoću-stroja za izvlačenje velike brzine. Rezultirajuća talina stakla izravno se uvlači u vlakna, otuda naziv "metoda izravnog izvlačenja" ili "metoda jednog-korak." Osim toga, u usporedbi s metodom izvlačenja u lončiću, metoda spremnika peći ima veći proizvodni kapacitet, bolju upravljivost procesa i stabilniju kvalitetu proizvoda.
Povijest odStakloplastikaRazvoj
U 1930-ima, tvrtke Owens-Illinois Glass Company i Corning Glass Factory spojile su se u Owens Corning Fiberglass Company. Nakon Drugog svjetskog rata, globalna industrija staklenih vlakana brzo se razvijala, uz kontinuirano poboljšanje proizvodne tehnologije, što je dovelo do nastanka velikog broja tvrtki staklenih vlakana kao što su PPG Industries (SAD), Saint-Gobain Group (Francuska) i Nittobo (Japan). industrija stakloplastike u mojoj zemlji započela je 1958. Prije reforme i otvaranja uglavnom se koristila za nacionalnu obranu i vojnu industriju; nakon reforme i otvaranja prelazi u civilnu uporabu i ubrzano se razvija. Uz kontinuirano širenje tržišne potražnje, posljednjih godina proizvodnja pređe od stakloplastike u mojoj zemlji raste iz godine u godinu. Godine 2023. ukupna proizvodnja pređe od stakloplastike u mojoj zemlji dosegla je 7,23 milijuna tona, -na-godinu povećanje od 5,2%.
Trenutno stanje i problemi
Među poduzećima od stakloplastike u mojoj zemlji, China Jushi ima najveći proizvodni kapacitet, oko 34%; Taishan Fiberglass i Chongqing International Composites slijede odmah iza njih, svaki s oko 16%. U istraživanju i razvoju visoko{3}}proizvoda od staklenih vlakana, tri tvrtke-China Jushi, Taishan Glass Fiber i Chongqing International Composites-posjeduju prvoklasne-osnovne tehnologije i niz proizvoda od-staklenih vlakana visokih performansi, što ih čini ključnim poduzećima za istraživanje i razvoj i proizvodnju staklenih vlakana visokih-učinkovitosti u mojoj zemlji.
①. Mali opseg i kvaliteta visokoučinkovitih staklenih vlakana i ojačanih kompozitnih proizvoda Trenutačno su proizvodni kapaciteti staklenih vlakana, proizvodnja i tehnološka razina moje zemlje među vodećima u svijetu, ali se suočava sa situacijom viška kapaciteta i ozbiljnom homogenizacijom nisko-završnih proizvoda, dok visoki-završni proizvodi pate od nedovoljne ponude i slabe konkurentnosti. U usporedbi s ljestvicom visokoučinkovitih staklenih vlakana u inozemstvu, ljestvica raznih visoko{6}}učinkovitih proizvoda od staklenih vlakana u mojoj je zemlji relativno mala. Trenutačno, proizvodnja raznih visoko-učinkovitih i specijalnih staklenih vlakana pređe (isključujući visoko-module i ultrafine pređe), kao što su -otporne na alkalije, visoke-čvrstoće, niske-dielektrične, nepravilnog-oblikovane, kompozitne,-boje tijela i visoka-silika, kvarcna i bazaltna pređa, čini samo oko 1% ukupne proizvodnje staklenih vlakana. Stoga proizvodnja i kvaliteta visoko{18}}staklenih vlakana i proizvoda ne mogu u potpunosti zadovoljiti potrebe vrhunskog-tržišta.
②. Nedovoljno istraživanja i razvoja u tehnologiji i opremi za proizvodnju staklenih vlakana i proizvoda
Dok su se uobičajene tehnologije i oprema za proizvodnju staklenih vlakana u mojoj zemlji približile ili dosegnule međunarodne napredne razine, proizvodnja specijalnih staklenih vlakana visokih-učinkovitosti, kao što su vrste visoke-čvrstoće, niskog-dielektrika i visokog-silika, još uvijek se suočava sa značajnim izazovima u ključnim pokazateljima kao što su mehanička svojstva, električna svojstva i otpornost na toplinu. Nadalje, osnovne tehnologije kao što su optimizirani dizajn komponenti od staklenih vlakana visokih-učinkovitosti i izvedba, sredstva za dimenzioniranje i posebni-agensi za stvaranje-filma te dubinska obrada proizvoda od vlakana ostaju relativno slabe, a razine proizvodne opreme su niske, što ometa razvoj staklenih vlakana visokih-učinkovitosti prema visokoj kvaliteti,-velikoj proizvodnji i industrijalizaciji.
③. Neravnomjeran razvoj inteligentne proizvodnje među poduzećima
Vodeća poduzeća i ključna okosnica poduzeća ustakloplastikeIndustrija pridaje veliku važnost inteligentnoj proizvodnji, pokazujući snažnu motivaciju i sposobnost za inteligentne nadogradnje te pokazujući izvrsne razine i rezultate u inteligentnom razvoju. Međutim, mala i srednja-poduzeća, zbog čimbenika kao što su ograničena sredstva, nedovoljna tehnološka akumulacija i nedostatak talenata, nemaju motivaciju i sposobnost za promicanje inteligentne proizvodnje. Izazovi s kojima se ta poduzeća suočavaju tijekom svoje inteligentne transformacije uključuju, ali nisu ograničeni na, visoke troškove nadogradnje i zamjene opreme, poteškoće u prilagodbi i ovladavanju novim tehnologijama te pritisak da se održi troškovna prednost u tržišnoj konkurenciji. Kao rezultat toga, nedostaje im motivacija za ulaganje u inteligentnu nadogradnju i transformaciju, a njihov inteligentni razvoj je relativno spor.
