Moja zemlja je razvila prvi čip od vlakana na svijetu.
Početkom 2026. tiho se pojavila naizgled beznačajna, ali revolucionarna vijest: tim Peng Huisheng i Chen Peining sa Sveučilišta Fudan objavio je svoja otkrića u vrhunskom svjetskom akademskom časopisu *Nature*, uspješno razvijajući prvi na svijetu "vlaknočip." Ovo nije samo tehnološka iteracija, već "napad redukcije dimenzija" na oblik elektroničkih uređaja.
"Fleksibilnost" pametnih uređaja uvijek je kočila ključno usko grlo: čip, kao "mozak", dugo je bio krut. Tim Peng Huisheng i Chen Peining sa Sveučilišta Fudan uspješno je konstruirao integrirane krugove velikih-razmjera unutar elastičnih polimernih vlakana, razvijajući novi "vlaknasti čip", pružajući novi i učinkovit put za rješavanje problema "fleksibilnosti". Ovo postignuće objavljeno je u međunarodnom časopisu *Nature* 22. siječnja.
Tradicionalna proizvodnja čipova primarno uključuje izradu integriranih krugova visoke{0}}gustoće na ravnim i stabilnim silikonskim pločicama. Pristup Fudanovog tima je "rekonstruirati oblik"-predložili su "više-slojnu vrtložnu arhitekturu." "To je poput ugrađivanja ravnog nacrta ispunjenog zamršenim sklopovima u tanku liniju u spiralnom uzorku", objasnio je Wang Zhen, prvi autor rada i doktorand. Ovaj dizajn maksimalno iskorištava prostor unutar vlakna, postižući integraciju visoke-gustoće unutar jedno-dimenzionalne, ograničene dimenzije.
Međutim, izrada visoko{0}}preciznih sklopova unutar mekih, deformabilnih vlakana slična je izgradnji nebodera na mekoj glini. Kako bi to riješio, tim je razvio način izrade koji je učinkovito kompatibilan s trenutnim procesima fotolitografije. Prvo su upotrijebili tehnologiju plazma jetkanja za "poliranje" površine elastičnog polimera do hrapavosti manje od 1 nanometra, učinkovito ispunjavajući zahtjeve komercijalne fotolitografije. Nakon toga, gusti parilenski film je nanesen na elastičnu polimernu površinu, dajući krugu "fleksibilni oklop". Ovaj zaštitni film ne samo da se učinkovito odupire eroziji elastičnog supstrata polarnim otapalima koja se koriste u fotolitografiji, već također ublažava naprezanje koje doživljava sloj strujnog kruga, osiguravajući da struktura i performanse sloja strujnog kruga ostanu stabilni nakon opetovanog savijanja, istezanja i deformacije čipa vlakana.
Povezana metoda izrade učinkovito je kompatibilna s trenutačnim zrelim procesima proizvodnje čipova, postavljajući čvrste temelje za njezin prijelaz s laboratorijske na -veliku proizvodnju i primjenu.

